真克（kè）拉管（guǎn）與仿克拉管的區（qū）別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏（chán）繞結構壁國（guó）家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁（bì）管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝（yì）

　　仿克（kè）拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自（zì）然冷卻（què）及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接（jiē）縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮（suō），支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁（bì）壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過（guò）程中采用水（shuǐ）冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的（de）承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。