
克拉管簡介(jiè):
克拉管(guǎn),也稱HDPE纏繞結構壁管,是以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采(cǎi)用熱態纏繞成型工藝(yì),以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁(bì)管材。該(gāi)產(chǎn)品內表麵光滑(huá)、外部為異型增強結構,管(guǎn)材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準(zhǔn)及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密(mì)度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料(liào),以PP或PE波紋管做(zuò)輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強(qiáng)管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉(lā)管。
這種管道在中國的正式名(míng)字是(shì):高密度(dù)聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種(zhǒng)環保(bǎo)安(ān).全(quán)型產品,具有重量輕(qīng)、承壓能力強、接口(kǒu)質量(liàng)高、壽命長、耐腐蝕、環剛(gāng)度高、施工方便等優點,廣(guǎng)泛應用於城(chéng)市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水(shuǐ)及農田水利(lì)灌溉等工程。口徑(jìng)從DN300-DN4000,管材(cái)重量輕,整體(tǐ)柔性好(hǎo),是目(mù)前埋地排汙排水的主(zhǔ)要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采(cǎi)用高.效擠出纏(chán)繞(rào)成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性(xìng)。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良(liáng)好。
應用範圍
市(shì) 政 工 程(chéng):用於市政地下排水(shuǐ)、排汙、雨水(shuǐ)收集(jí)、輸水、通風等。道路公(gōng)用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚(jù)乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能(néng)力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠(chǎng)、電(diàn)廠(chǎng)、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘(tān)塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐(chēng)點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基(jī),當地基承載力小於(yú)設計要求或由於施工降水等(děng)原因,地基原狀土被(bèi)擾動(dòng)而影響地基承載(zǎi)能(néng)力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規(guī)定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗(cū)砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝(zhuāng)。漕深不大(dà)時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時(shí),可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承(chéng)口不得留(liú)在(zài)井壁(bì)內。
9、接口(kǒu)作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等(děng)雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口的(de)中間的中(zhōng).心軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為(wéi)位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性(xìng)能特點
1、優異(yì)的(de)物理性能。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好(hǎo)的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連(lián)接性能優良的特點,有(yǒu)利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用(yòng)壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多(duō)種化學介質的侵蝕,不需(xū)防腐處理。此外,它也不會促(cù)進(jìn)藻類、細菌或(huò)真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏(chán)繞成型熔(róng)縫(féng)質量高(gāo),從擠塑機口模擠出的處於熔(róng)融狀態的平料帶和包(bāo)覆料帶,按預定的位置均勻(yún)的(de)纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫(féng)質量,管材采(cǎi)用風冷卻,材(cái)料冷卻均勻。特別是結構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製品整體(tǐ)的抗外壓(yā)能力。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力(lì),管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時(shí),柔性(xìng)管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破(pò)壞之前,可以有較大的變形,而剛性(xìng)管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載(zǎi)完全(quán)經過管材壁(bì)傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力(lì)急劇加大,所以大直徑的混凝土排(pái)水管(guǎn)常常需加鋼(gāng)筋:而(ér)柔性管在受(shòu)壓破壞(huài)前先變形— 橫向外擴,管材(cái)周(zhōu)圍的回填土壤(rǎng)可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓(yā)負載就(jiù)被傳遞和(hé)分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同(tóng)樣外壓(yā)負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍(wéi)的回填土共同(tóng)承受負載,管土共同(tóng)作(zuò)用(yòng)。因(yīn)此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的(de)強度和剛度,在合理的(de)剛度下,是完全可(kě)以達到使(shǐ)用要求的,這一點已(yǐ)被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓(náo)性好。
PE管是一種(zhǒng)高韌性(xìng)管材、其斷裂伸長率超(chāo)過500%,對管基礎不均勻沉降(jiàng)和錯(cuò)位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危(wēi)險地區,世界各地的實踐(jiàn)證(zhèng)明PE管是耐震性的管(guǎn)道。有報道說1995年(nián)日本的神戶地(dì)震中(zhōng),PE管和供水管是少數沒有(yǒu)被破壞的管道(dào)。另外,PE管的撓性是PE管可(kě)以盤卷(尤其是管徑(jìng)小的PE管),減少了大量(liàng)連接管件。PE管的走向容易(yì)按照施工(gōng)方法的要求進(jìn)行改變。
施工時,可在管子允許的彎(wān)曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大(dà), 經(jīng)濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙(cāo)比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的(de)PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與(yǔ)金屬(shǔ)管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左(zuǒ)右(直徑(jìng)200毫(háo)米(mǐ)以上大(dà)管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價(jià)。
安裝性能優異, 管道連接采用在承(chéng)口預埋電熔(róng)絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性(xìng)和運行的(de)安.全性。同(tóng)時,由於該產品 在同等應用條件下(xià)比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混(hún)凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管(guǎn)、邊回填,簡化了施工程序(xù),縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收速度,又節(jiē)閉水(shuǐ)試驗中(zhōng)繁雜的(de)工作和大(dà)量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了(le)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向(xiàng)應力(lì)軸向(xiàng)應力。因此,與(yǔ)橡膠圈(quān)類接(jiē)應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密(mì)封性能十分良好(hǎo)。
7、密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材(cái)本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密(mì)封性(xìng)能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口(kǒu)敏感性,高抗剪切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應(yīng)力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可(kě)在-60攝(shè)氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地(dì)區(qū),在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下(xià)就(jiù)不適(shì)宜(yí)鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙(yǐ)烯管與鋼管的耐磨性對(duì)比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好(hǎo)的抵(dǐ)抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管(guǎn)有較好的抵(dǐ)抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂(liè)紋傳遞(dì)能力。開(kāi)裂是指管道發生開裂(liè)時,裂紋(wén)以很快的速度傳遞,瞬間就可(kě)能使管道破壞(huài),後(hòu)果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能(néng)力比其他管道要強。
13、纏繞管(guǎn)材料,高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯(xī)和聚炳烯可回收利用.
物理指(zhǐ)標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融(róng)體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模(mó)量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力(lì) | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕(hén)硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線(xiàn)性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型(xíng)號(hào) | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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