內肋管（guǎn）生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋（lèi）管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保（bǎo）了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表（biǎo）麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利（lì）於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水：目前高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈（dàn）性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間（jiān）用（yòng）人（rén）力或設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影（yǐng）響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被（bèi）擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基（jī）處（chù）理宜（yí）采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運（yùn）至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果