內肋管生產設備（bèi）介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業（yè）：輸煤工程（chéng），各類通風（fēng）係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾（jī）場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔（róng）連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入（rù）端（duān）插入承口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地（dì）基或（huò）經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口（kǒu）後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工（gōng）人員（yuán）。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低（dī）向高點依次安裝。承（chéng）口不得（dé）留在井壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和（hé）水（shuǐ）等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全（quán）緊閉效果