內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝（chōng）擊強（qiáng）度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接（jiē）口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉（lā）強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應（yīng）或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排（pái）汙，汙（wū）水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水（shuǐ）涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接（jiē），使管道上（shàng）的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接（jiē）觸麵（miàn）融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影（yǐng）響地基承（chéng）載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和（hé）深度（dù）可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人（rén）工抬（tái）管（guǎn）道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具（jù）安（ān）裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據（jù）內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續（xù）插入（rù）承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）