內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身（shēn）的同一性，實（shí）現了接頭與管（guǎn）材的（de）一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與（yǔ）爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力（lì）軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方（fāng）式)

　　承插（chā）式（shì）電熔（róng）連接（jiē），其連接方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可（kě）完成焊（hàn）接（jiē），並且可以使管係（xì）統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具（jù）裝備情況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層（céng）厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地（dì）基（jī）土（tǔ）質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道（dào）接口尺（chǐ）寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運（yùn）至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢（bì）後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果