
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準中(zhōng)將真克拉管(guǎn)定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具(jù)上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切(qiē)削,脫模等工序,通過更換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而(ér)成(chéng),采用管道(dào)外壁纏繞加(jiā)強(qiáng)骨架管及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模(mó)具定型、自(zì)然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采(cǎi)用多輥成型機,其(qí)結構(gòu)為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞(rào)過程(chéng)中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定(dìng)型就離開成型輥,所以管材(cái)內壁會(huì)出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四、采用(yòng)後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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