
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具(jù)有聯動性。內(nèi)肋管(guǎn)密封(fēng)性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗(kàng)內壓力(lì)產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭(tóu)相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成(chéng)的(de)泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增(zēng)強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤(méi)炭工(gōng)業(yè):輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電(diàn)力工程:循環水管道(dào)。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩(liǎng)端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現(xiàn)零滲(shèn)漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不(bú)便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插(chā)口處套入密封圈,對(duì)準承口中間(jiān)用人力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為(wéi)管與(yǔ)管之間的連接。
施工方(fāng)便、不受(shòu)場地、環境(jìng)影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當(dāng)地基土質較差時,可采(cǎi)用(yòng)墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層(céng)土質變化等(děng)因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得(dé)有泥土和水等雜物(wù),然後(hòu)立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入(rù)前應根據插入(rù)深度作為位(wèi)置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依(yī)次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)
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