內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質（zhì），結構與（yǔ）管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生（shēng）的環向應（yīng）力軸（zhóu）向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大（dà）的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化（huà）學容器（qì），特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密（mì）封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端（duān）插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密（mì）封圈，對準承口中（zhōng）間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地（dì）基上鋪（pù）設（shè）一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊（diàn）層（céng）不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小（xiǎo）於（yú）設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱向（xiàng）不均勻（yún）沉降的地段，應在（zài）管道鋪設（shè）前對（duì）基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承（chéng）口逆（nì）水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物（wù），然後立（lì）即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係（xì）住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸（chù）麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。