內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管（guǎn）材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞（rào）增強管的內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此（cǐ）連（lián）接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接（jiē）。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎（chǔ）層;當（dāng）地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采（cǎi）用墊層不（bú）小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進（jìn）行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將（jiāng）插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插（chā）入（rù）到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後（hòu）達到承插口完全緊（jǐn）閉效果