內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型（xíng）和同步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接（jiē）頭工（gōng）藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連（lián）接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接（jiē）入電源即（jí）可（kě）完成焊接（jiē），並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十（shí）分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節（jiē）進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊（diào）入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層（céng）用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基（jī）承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻（yún）沉降的（de）地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道（dào）地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複（fù）合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口（kǒu）順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管（guǎn）體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以及填（tián）入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土（tǔ）共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模（mó）成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計選型及強度校（xiào）準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。