內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控（kòng）製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管（guǎn）道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品（pǐn）標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情（qíng）況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接（jiē）口（kǒu）後（hòu），應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕（cáo）中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入（rù）深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐（zhú）節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計（jì）要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果