
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一(yī)性(xìng),實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管(guǎn)材(cái)長度為6米(mǐ)、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原(yuán)有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水(shuǐ),農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油(yóu),輸氣管(guǎn)線。
4 煤(méi)炭工業:輸(shū)煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔連接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式(shì))
承插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在(zài)生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管道(dào)連接時,隻(zhī)需接入電源即可(kě)完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而(ér)造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔(róng)連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密(mì)封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口處套入密封(fēng)圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不(bú)受場地(dì)、環境影響,
連接(jiē)穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時(shí)須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩(liǎng)根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地基(jī)土質較(jiào)差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石(shí),厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深(shēn)不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基(jī)礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順(shùn)水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準(zhǔn)設(shè)計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後(hòu)再繼續(xù)插入承(chéng)口,之後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管(guǎn)道波(bō)穀內的回填(tián)土和管(guǎn)道(dào)本身共同承受周邊土壤(rǎng)的壓力,弄(nòng)成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量(liàng)高;
2 承插(chā)口電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊全,有各種配(pèi)套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程(chéng)無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高.效內肋纏繞管設(shè)
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減(jiǎn)災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及(jí)強度校準,快(kuài)速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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