內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步（bù）在線（xiàn）PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口（kǒu）徑承（chéng）壓供水（shuǐ）及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分（fèn）良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原（yuán）有（yǒu）的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接（jiē）的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口（kǒu）部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地（dì）基上（shàng）鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到（dào）規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管管（guǎn）道地基（jī）處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節（jiē）依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內（nèi）肋（lèi）管（guǎn）標準設計（jì）要求（qiú），插（chā）口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果