內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏（chán）繞成型和同步（bù）在線（xiàn）PE擠出（chū）焊接接頭工藝（yì），生產（chǎn）高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口（kǒu）徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管（guǎn）密封性好（hǎo），PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土（tǔ）同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌（guàn）溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成（chéng）承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止（zhǐ）滲露。插（chā）口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡（jiǎn）單方（fāng）便（biàn），配一個或兩個（gè）密封圈，在插（chā）口處（chù）套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須（xū）按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用（yòng）穩（wěn）定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根（gēn）焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以（yǐ）下原狀土地（dì）基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求（qiú）或由於施（shī）工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即（jí）用（yòng）中（zhōng）粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的（de）中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深（shēn）度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再（zài）繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄（nòng）成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設（shè）計選型及強度校準，快（kuài）速準確地為（wéi）用戶提供工程方案和選擇（zé）產品（pǐn）。