內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強（qiáng）度（dù）與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠（jiāo）圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的（de）拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設（shè）。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其（qí）連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施（shī）工不便的（de）特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊（diào）裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要（yào）求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）