內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上（shàng）新（xīn）研發（fā）出（chū）來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目（mù）前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接（jiē），使（shǐ）管道上的連（lián）接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口（kǒu）與插口（kǒu）接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承（chéng）口內（nèi）直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之間的連（lián）接（jiē）。

　　施工方便（biàn）、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應（yīng）在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪設管（guǎn）道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管（guǎn）口或將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底（dǐ）將管（guǎn）道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜（zá）物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利（lì）於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及填（tián）入（rù）管道波穀（gǔ）內的回（huí）填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色（sè）環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型（xíng）及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。