內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機（jī）對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材（cái）具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類（lèi）通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載（zǎi）的過（guò）水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插（chā）入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密（mì）閉性好!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在（zài）管道鋪設前對基（jī）礎（chǔ）進行（háng）加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應（yīng）將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼（jì）續插入承（chéng）口（kǒu），之後達（dá）到承插口完全緊閉效果