內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田（tián）灌溉（gài），庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特（tè）別（bié）是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插（chā）口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融（róng）熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插（chā）入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一（yī）層（céng）厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等（děng）因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道（dào）用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預（yù）熱完（wán）畢（bì）後（hòu）再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填（tián）入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同（tóng）作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內（nèi）壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。