內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝（yì），生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能（néng）十分（fèn）良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深（shēn）海排（pái）汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大（dà）交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接（jiē），使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間（jiān）的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須（xū）先對地（dì）基進行加（jiā）固處（chù）理（lǐ），在達到（dào）規定（dìng）地基承載能（néng）力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度（dù）和深度（dù）可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口後（hòu），應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳（chuán）給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插（chā）口端的（de）中間對準（zhǔn）承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果