內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質（zhì）上確保了接口材（cái）質，結構與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本體，可有效（xiào）抵抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工（gōng）程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道（dào）。

　　6 環（huán）保工程：深海（hǎi）排（pái）汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連（lián）接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔（róng）連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊（diào）具（jù），平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達（dá）到（dào）規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口（kǒu）後，應立（lì）即用中粗（cū）砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大（dà）時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩的（de）放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間（jiān）對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力（lì）工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有利於（yú）擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回（huí）填（tián）土和（hé）管道（dào）本（běn）身共（gòng）同承（chéng）受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程（chéng）方案和選擇產品。