內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑（sù）內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有（yǒu）的排（pái）水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的（de）插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與（yǔ）管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對（duì）一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可（kě）采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果