內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保（bǎo）了接口材質（zhì），結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管（guǎn）材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道（dào）。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈（dàn）性密封（fēng）件（jiàn）連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接（jiē）。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地（dì）基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填（tián）密（mì）實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位（wèi）置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應（yīng）將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位（wèi）置識別，以（yǐ）便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理（lǐ），有利（lì）於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計（jì）選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶（hù）提（tí）供工程方案和選擇產品。