內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電源即可完成（chéng）焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點（diǎn）狹小而造成施工不便（biàn）的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施（shī）工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口（kǒu）中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定（dìng）用人或機械將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小（xiǎo）於設計要求或由於施（shī）工降水（shuǐ）等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力（lì）時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化（huà）等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工（gōng）抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插（chā）口端的中間對準承口的中對（duì）的（de）中軸線就位（wèi）。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果