
內肋管生產設備介紹
該生產線采用(yòng)擠出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密(mì)封性好,PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與(yǔ)管體本身(shēn)的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十(shí)分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具(jù)有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高環剛度的穩(wěn)定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距(jù)離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電(diàn)力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式(shì))
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地(dì)點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上的連(lián)接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確(què)保(bǎo)連接(jiē)的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端(duān)後(hòu),對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性(xìng)密封(fēng)件連接方式)
此連(lián)接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處(chù)套入密封圈,對準承口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材(cái)插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規(guī)程
1、管(guǎn)材下管前,須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況(kuàng),確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下(xià)溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小於設(shè)計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加(jiā)固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械(xiè)連接(jiē)等部位的凹(āo)槽,宜在(zài)鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱(zòng)向不(bú)均勻沉(chén)降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬(tái)管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高(gāo)點依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜(zá)物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的(de)中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具(jù)安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管(guǎn)標準設計要(yào)求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以(yǐ)及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管(guǎn)土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承(chéng)插口電熔連接,連(lián)接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上(shàng)多管(guǎn)焊接(jiē),整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各(gè)種配套管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料符(fú)合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回(huí)收利用(yòng),高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減(jiǎn)災的能(néng)力;
9 利用計算機進行產品(pǐn)結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和(hé)選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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