內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十（shí）分良好。

管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出（chū）來的（de）全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別（bié）是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地（dì）基（jī）土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接（jiē）口、機械連（lián）接等（děng）部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處（chù）理辦（bàn）法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的（de）管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插（chā）口順水流方向，承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得（dé）有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插（chā）入深度（dù）作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果