內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機（jī）械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應（yīng）扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於（yú）提高（gāo）環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可（kě）達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端（duān）在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並（bìng）在（zài）承口端嵌入電熔絲（sī），在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於（yú）地點（diǎn）狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口（kǒu）中間用人（rén）力（lì）或（huò）設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽（cáo）的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時（shí），應（yīng）將承口和插（chā）口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對（duì）的中軸線（xiàn）就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之（zhī）後達到（dào）承插口完全（quán）緊閉效（xiào）果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回（huí）填（tián）土（tǔ）和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的（de）壓力（lì），弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生（shēng）產過（guò）程無.汙染，可在全部回（huí）收利用（yòng），高.效內肋纏繞管（guǎn）設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐（nài）老化，使用壽（shòu）命長，確保（bǎo）50年（nián）以上;

　　8 柔韌性（xìng）好（hǎo），提高（gāo）了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行（háng）產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。