內（nèi）肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步（bù）在線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結（jié）構與管體本（běn）身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研發出（chū）來（lái）的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞（dòng）及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可以使管（guǎn）係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封（fēng）件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標（biāo）準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽（cáo），下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎（chǔ）層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的（de）中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口（kǒu）時（shí），根據（jù）內肋管（guǎn）標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果