內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新（xīn）研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道（dào）連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由（yóu）於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入（rù）承口內直（zhí）至（zhì）底部（bù）。以（yǐ）上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須（xū）按產（chǎn）品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根（gēn）據直（zhí）徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和（hé）施（shī）工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應（yīng）有兩個（gè）支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基（jī）承載能力（lì）後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽（cáo）的長度、寬度和深（shēn）度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地（dì）基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據（jù）內（nèi）肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填（tián）入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本（běn）身共同承（chéng）受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽（cáo）上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌（rèn）性好，提（tí）高（gāo）了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。