內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產（chǎn）線（xiàn）采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各（gè）類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成（chéng）承口（kǒu）和插口，並在承口（kǒu）端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更（gèng）加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌有電（diàn）熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間（jiān）用人力（lì）或設（shè）置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為（wéi）管與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土（tǔ）質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時（shí）可由人工抬管（guǎn）道兩端（duān）傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應（yīng）根據插入（rù）深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果