內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線（xiàn）采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露（lù）危險（xiǎn），密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下（xià）的（de）管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔（róng）焊（hàn）接（jiē）連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況（kuàng），確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底（dǐ）激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時（shí），可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地（dì）基（jī）承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道（dào）荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於（yú）擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受（shòu）周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管（guǎn）內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。