內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管（guǎn）材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材（cái）具（jù）有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過（guò）水（shuǐ）涵洞及（jí）人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向（xiàng）承（chéng）插（chā）焊熔連接，使管道上的（de）連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保（bǎo）連（lián）接的密封性，有效（xiào）的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密（mì）閉性（xìng）好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等（děng）部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽（cáo），漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道（dào）運至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等（děng）雜物，然後立（lì）即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根（gēn）據插入深度（dù）作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）