內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在（zài）接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市（shì）場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的（de）外表麵（miàn）積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個（gè）或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定（dìng），密（mì）閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理（lǐ），在達（dá）到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道（dào）基礎中在承插接口、機（jī）械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道（dào）運至安（ān）裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作（zuò）麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種（zhǒng）配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用（yòng）壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。