內肋管生（shēng）產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市（shì）場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程（chéng）：長距離輸水（shuǐ），農（nóng）田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊（diàn）層（céng）不（bú）小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不（bú）均勻（yún）沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入（rù）深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴（yán）禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標（biāo）準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預（yù）熱（rè）銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效果