內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現（xiàn）了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的（de）全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海（hǎi）排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和（hé）插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接（jiē）觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按（àn）產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐（chēng）點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊（hàn）接後吊（diào）入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進（jìn）行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎（chǔ）進（jìn）行（háng）加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏（chán）繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和（hé）管道本身共同承受周（zhōu）邊土（tǔ）壤（rǎng）的壓（yā）力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊（hàn）接，整體下槽，省（shěng）時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶（hù）提供工（gōng）程方（fāng）案和選擇產（chǎn）品。