內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的（de）全塑（sù）內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊（hàn）接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度（dù）可按管道（dào）接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對（duì）用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道運至安（ān）裝位（wèi）置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承（chéng）口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位（wèi）。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉（bì）效果