內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性（xìng）能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接（jiē）連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結（jié）構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研（yán）發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成（chéng）承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方（fāng）式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插（chā）入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在（zài）承（chéng）插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即用中粗砂回填（tián）密（mì）實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地（dì）基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底（dǐ）施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆等提（tí）力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後（hòu）達到承插口（kǒu）完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的（de）壓（yā）力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品（pǐn）結（jié）構（gòu）設計選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供（gòng）工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇產品。