內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏（chán）繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深（shēn）度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全（quán）緊閉效果