內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品（pǐn）環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸（shēn）強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙（wū），汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個（gè）或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的（de）中（zhōng）對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填（tián）入管（guǎn）道波穀內的回填土和（hé）管道本身共同承受（shòu）周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔（róng）連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要（yào）求，生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）無（wú）.汙染，可在（zài）全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構（gòu）設（shè）計選（xuǎn）型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇（zé）產品。