內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高（gāo）性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成（chéng）的泄露危險，密封性能十分（fèn）良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新（xīn）研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常（cháng）簡單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機（jī）具裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地（dì）基或經（jīng）回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力（lì）小於設計（jì）要求（qiú）或由（yóu）於施工降（jiàng）水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地（dì）基處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入（rù）樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基（jī）礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹（gàn）淨，不得（dé）有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸（zhóu）線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果