
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水(shuǐ)及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管(guǎn)密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與(yǔ)管體本身的(de)同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此(cǐ),與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接(jiē)應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出來的(de)全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度(dù)聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強(qiáng)度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規(guī)格管材,管(guǎn)材長度(dù)為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工(gōng)程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接(jiē),其連接方式非常簡單(dān),管道(dào)兩端在生產時被加工成承口和插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有(yǒu)能夠(gòu)克服由於地點(diǎn)狹(xiá)小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電(diàn),使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈(quān)連接(彈性密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密(mì)封圈,在插口處套入密封圈,對準承口(kǒu)中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部(bù)。以上為管與(yǔ)管(guǎn)之間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符(fú)合標準者,嚴(yán)禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個(gè)支撐點,不得兩根或多(duō)根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般(bān)的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由(yóu)於施工降水等(děng)原(yuán)因,地基原(yuán)狀土被擾(rǎo)動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗(cū)砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜(yí)在鋪設管道(dào)時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的(de)長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道(dào)荷(hé)載、地層土質變化等因素可能(néng)產(chǎn)生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段(duàn),應在管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口(kǒu)和插口(kǒu)的內(nèi)、外工作麵(miàn)用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸(zhóu)線(xiàn)就位。插入(rù)前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可(kě)用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴(kuò)大與土壤的接觸麵以及填入管道波(bō)穀(gǔ)內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔(róng)縫質量高;
2 承插口電熔連(lián)接(jiē),連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品(pǐn);
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速(sù)準確地為(wéi)用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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