內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和（hé）同步在（zài）線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話（huà）智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接（jiē）效（xiào）果（guǒ）好，增強（qiáng）縫（féng）的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度（dù）的（de）穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的（de）內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處（chù）理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和（hé）插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並（bìng）且（qiě）可以使管係統（tǒng）實現零滲（shèn）漏（lòu）。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定（dìng）用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入（rù）溝槽，嚴禁（jìn）穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對（duì）地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置（zhì）進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業（yè）時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入前（qián）應（yīng）根據插入（rù）深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效（xiào）果