內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接（jiē）口材質，結構與（yǔ）管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高（gāo）於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路（lù）鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性（xìng）密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也（yě）可（kě）分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地（dì）段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土和（hé）管道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量（liàng）好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。