內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性（xìng）能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一（yī）性，實現了接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵管，水泥（ní）管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造（zào）成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網（wǎng）通電，使之發（fā）熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設（shè）。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土（tǔ）地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承（chéng）載力小於設（shè）計要求或由（yóu）於施工降水（shuǐ）等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到（dào）規定（dìng）地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化（huà）等因（yīn）素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基（jī）處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道（dào）運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前（qián）應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口（kǒu）時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲（sī），預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果（guǒ）

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共（gòng）同（tóng）作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型（xíng）熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回（huí）收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確（què）地為（wéi）用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品（pǐn）。