內（nèi）肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強（qiáng）度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時（shí）被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密（mì）封（fēng）性，有效的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多（duō）根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷（hé）載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由（yóu）低向（xiàng）高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插（chā）口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果