內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強（qiáng）度（dù）與爆破強度均高於管材本（běn）體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各（gè）類通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工（gōng）起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩（liǎng）個密封（fēng）圈，在插口（kǒu）處套入密（mì）封圈，對（duì）準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須（xū）按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應（yīng）有（yǒu）兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後（hòu）吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用（yòng）墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進（jìn）行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化（huà）等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置（zhì）進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的（de）內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與（yǔ）土壤的接觸（chù）麵以及填入（rù）管（guǎn）道波穀內的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環（huán）保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶（hù）提供工程方案（àn）和選擇產品。