內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙（wū）管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結（jié）構與管體本（běn）身的同一性，實現了接（jiē）頭與（yǔ）管材的一體化（huà）。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓（yā）力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相（xiàng）比（bǐ），不（bú）存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高（gāo）環剛度的（de）穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道（dào）連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈（quān），在插（chā）口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的（de）連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設（shè）。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機（jī）械連接等（děng）部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂（shā）礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插（chā）口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的（de）中間對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根（gēn）據插（chā）入深度作為位（wèi）置（zhì）識（shí）別，以便判斷是（shì）否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以（yǐ）及（jí）填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤（rǎng）的壓力，弄成管（guǎn）土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要（yào）求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化（huà），使（shǐ）用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地（dì）為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。