內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本（běn）體，可（kě）有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管（guǎn）土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長（zhǎng）度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度（dù）聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄（zhù）鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及（jí）人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單（dān），管（guǎn）道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式（shì）十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在（zài）管底（dǐ）以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯（bèn）實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕（cáo）底（dǐ）施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低向（xiàng）高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹（gàn）淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就（jiù）位（wèi）。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果