內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製（zhì）係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性（xìng），實（shí）現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸（zhóu）向（xiàng）應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類（lèi）接應或其他機械接頭相（xiàng）比（bǐ），不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入（rù）承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連（lián）接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或（huò）機（jī）械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用（yòng）墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設（shè）管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸（cùn）確定。在（zài）接口後（hòu），應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的（de）地段，應在管道鋪（pù）設（shè）前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排（pái）水（shuǐ）管管道（dào）地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人（rén）工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應（yīng）將插口順水流方向，承口逆（nì）水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承（chéng）口（kǒu）不得（dé）留在（zài）井壁內（nèi）。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨（jìng），不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線（xiàn）就位（wèi）。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位（wèi）。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土（tǔ）壤的（de）壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年（nián）以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結（jié）構設計選型（xíng）及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品（pǐn）。