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概述
威達巴(bā)流量計傳感器(qì)是運用差壓式的(de)工作原理設(shè)計(jì)生產的一種新型插入式流量測量儀器,由一體化威達巴傳感(gǎn)器,差壓變送(sòng)器和流量積(jī)算儀等組成流量測量係統,也可與控製係統或計算機聯網,進行流體流量測量與控製。智能一體化的流量裝置可同時測量(liàng)管道內流體的差壓、壓力、溫度多(duō)變量信號,實現現場LCD顯示和組態功能。同時顯示瞬間、瞬時累(lèi)計流量、差壓、溫度、流速等參(cān)數。威達巴傳感器集中地反映均速(sù)管流量傳感器的(de)***新研究(jiū)成果,傳感器形狀如子彈頭,符(fú)合流體動力學原則,能產生準確、穩定的差壓信號,輕度高、不滲漏、防堵塞。具有測量(liàng)精度高、可(kě)靠性、穩定性好等優點。可測量氣體、液(yè)體、蒸汽和腐蝕性介質等多種(zhǒng)流體,適應各種尺寸的圓管(guǎn)和矩(jǔ)形管道,應用於(yú)高溫高壓的場合。
產品特點
根據空氣動力學原理設計的測量型麵,經過特殊的工藝處(chù)理可(kě)使產生的流體牽引力和渦街(jiē)脫落力(lì)非常小。
取(qǔ)在側(cè)麵(miàn)的(de)靜壓孔,產生的(de)靜壓位於流體與傳感(gǎn)器(qì)分離點之前,是一種穩(wěn)定的非脈動差(chà)壓信號。
結構上沒(méi)有可移動部件,可保證傳感器分離點之前,是一種穩定的(de)非脈動差壓信號。
精度高(±0.5∽1.0%F.S)、重複性好(±1.0%)
該流(liú)量計壓力損失小,大大降低能耗。
該流量計靜取(qǔ)壓口取在傳感器兩側(cè)後,對介質中異物及塵垢極不敏感。
該流量計基本免維護,按章簡便,費用低。
為方便用戶使用,我(wǒ)公司威達巴流量計有一體與分體結構。
智能一體威達巴流量計,采用xj****的電路設計,功能(néng)強大,微功耗,大屏幕液晶顯示流量信息,內部xj****存貯器保證數據安(ān)全(quán)。
一體化威達巴流(liú)量計係統,可以使用(yòng)電池供電與外24VDC供電,輸出4∽20mA,脈衝信號,有Hart協議。
主(zhǔ)要技術指標(biāo)
測量精度:±0.5%∽±1.0%
重(chóng)複精度:±1.0%
適用壓力:0∽20Mpa,特殊(shū)應(yīng)用可達40Mpa
適用溫度(dù):-80℃∽550℃,特殊應用可達700℃
測量(liàng)上限:根據工藝要求(qiú)及探頭(tóu)強度而定(dìng)
測量下(xià)限(xiàn):取決(jué)於測量***小差壓要求(見下(xià)表),低於***小差壓時,可采用(yòng)特殊設計來滿足要求
流體 | ***小差壓 | 流速 |
氣體 | 0.026Kpa | 4.5m/s |
液體 | 0.260Kpa | 0.6m/s |
蒸汽 | 0.400Kpa | 9.7m/s |
量程(chéng)比:在保證(zhèng)精度為±0.5%∽±1.0%時,量程比(bǐ)10:1,特殊場合可達60:1
適用管徑:12mm∽15000mm
適用介質:滿(mǎn)管、單向的氣體、蒸汽以及(jí)粘度不大於10厘米的液體
直管段要求:通常情況下前(qián)7D、後3D保證測量精度±0.5%∽±1.0%,特殊情況采取(qǔ)多點組合橫截麵
流速測(cè)量(liàng)方式以及網(wǎng)絡調查措施後,可無需直管段要(yào)求,測量精度(dù)也能達到±2%左右。
測量原理
威達巴流量傳感器與差壓變送器,流量積算儀等二次儀表(或其它監控(kòng)係統)構成流量測量(liàng)監(jiān)控係統。在管道中插入威達巴傳感器,當流體流過傳感器時,在其前部(迎流方向)產生一個高壓分布區,在其後部產生一個低壓分布區,傳感器在高壓區開設有按(àn)一定規則排列的(de)多對取壓孔(一般為三對),分別測量流體每點上的壓力,在其端部迎流方向(xiàng)測(cè)得(dé)流體的全壓力即高壓值P1(包括每點的動(dòng)壓力又稱速度壓力(lì)和(hé)靜壓力的平均值);低壓區的取壓孔在其側壁(bì)(順流方向),***測得流體的多點靜壓力的(de)平均值(zhí),即低壓(yā)值P2。將(jiāng)P1與(yǔ)P2分別引入差壓變(biàn)送器,測量出(chū)差(chà)壓∆P=P1-P2,故∆P反映了(le)流體(tǐ)平均速度(dù)壓力,即平均流速的大小,以此可推算出流(liú)體的流量。流量計算公式如下(xià):
1、體積流量公式
Q=0.12645KY₁D² (1)
2、質量流量公式
M=0.12645KY₁D² (2)
3、氣體標準體積流量公式(shì)
Q = 20 \* Arabic \* MERGEFORMAT 20=0.36584KY₁D²×(Pa/Ta) (3)
式中:Q-工作(zuò)狀(zhuàng)態下體積流量,m3=/h
M-質量流量,kg/h
Q20-氣體標準(zhǔn)狀態下(20℃,101.325KPa大氣壓下標準狀態)的體積流量,Nm³/h
∆р-差壓,KPa
ρ-被測流體在工作狀態下(xià)的密度,kg/m³
K-流量係(xì)數,其值與傳感器結構、流體流動狀態、管徑大小等有關,由實驗求(qiú)得
Y₁-流體膨脹係數,其值與氣體壓力、流速、麵積比(bǐ)、差壓大小等有關,有實(shí)驗求得
D-被測管道的等效直(zhí)徑,mm
Pa-流體工作壓力(******壓力),KPa
Ta-流體工作溫度(熱力學溫度),K
可將(1)、(2)、(3)簡化為流量與差壓平方根成比例的關係:
Q=C₁ (4)
M=C₂ (5)
Q = 20 \* Arabic \* MERGEFORMAT 20=C₃ (6)
式中:C₁-流量綜合係數(shù)(與工作狀態下體積流量對應)
C₁-0.12645KY₁D²/
C₂-流量綜合(hé)係數(與質量流量對應)
C₂-0.12645KY₁D²/
C₃-流量綜合係數(與氣體標準體積(jī)流(liú)量對應)
C₃-0.36584KY₁D²×(Pa/Ta) /
從上上述公式可知(zhī):當D、ρ、K、Y₁、Pa、Ta、ρ20以求得或給出(chū)時,便可以測得(dé)的差壓∆р推算出被測流體(tǐ)的流量。
選型表
威達巴(bā)流量計 | ||
公稱通徑 | 圓形管道 | A(DN25、B(DN32)、C(DN40)、D(DN50)、E(DN65)、 F(DN80)、G(DN100)、H(DN125)、I(DN150)、J(DN200)、 K(DN250)、L(DN300)、M(DN350)、N(DN400)、O(DN450)、 P(DN500)、Q(DN600)、R(DN700)、S(DN800)、T(DN900)、 U(DN1000)、V(DN1200)、W(DN1400)、X(DN1500)、 Y(DN1600),如G,表示公稱通徑為DN100。 特殊規格或大(dà)於DN1600的注(zhù)明實際口徑。 |
矩形管道 | 對(duì)應圓形管道公稱通徑表示法,例:長500mm,寬400mm,壁厚4mm的表示為:P×N×4 | |
結構形式 | Z | 智能一體化 |
L | 分體式(shì) | |
測量介質 | Y | 液(yè)體 |
Q | 氣體 | |
Z | 蒸(zhēng)汽 | |
本體形(xíng)式 | A | 管道法蘭型(DN300以下) |
B | 螺紋連接型 | |
C | 雙麵支撐性 | |
E | 安全螺紋連接彈簧鎖定(dìng)型 | |
F | 螺紋連接在線型 | |
G | 法蘭連接型 | |
H | 法蘭在線型 | |
I | 法蘭連接雙麵支撐型(xíng) | |
J | 法(fǎ)蘭連接單麵支撐型 | |
本體材質(zhì) | S | 304不鏽(xiù)鋼 |
L | 316L不鏽鋼 | |
H | 合金鋼 | |
Q | 其它 | |
管道靜壓 | A | 0∽0.6MPa |
B | 0∽1.0MPa | |
C | 0∽1.6MPa | |
D | 0∽2.5MPa | |
E | 0∽4.0MPa | |
F | 0∽6.3MPa | |
G | 0∽10MPa | |
H | 0∽16MPa | |
I | 0∽25MPa | |
J | 0∽40MPa | |
工藝條件(jiàn) | P | 普通 |
F | 防腐 | |
G | 高溫 | |
B | 防爆 |
精度等級 | 0.5級 1.0級 | ||
接頭方式: | |||
A 螺紋連接接頭,側麵(miàn)開(kāi)口 | |||
B 螺紋連接接頭,頂部開口 | |||
BV 內置截止閥(fá)門 | |||
C 焊接連接接(jiē)頭,側麵開口 | |||
D 焊接(jiē)連接接頭,頂部開口 | |||
DH 高溫高壓焊接連接接頭,頂部開口 | |||
K 一體化接頭(與差壓變送器或流量轉換器配套使用) | |||
AT 內(nèi)置溫度(dù)傳感(gǎn)接頭 | |||
安裝方式 | X | 水平安裝(zhuāng) | |
Y | 垂直安裝 | ||
補償方(fāng)式 | O | 無補償 | |
P | 單壓力(lì)補償 | ||
T | 單溫度補償 | ||
Q | 壓力、溫度全補償 | ||
補償方式 | O | 無補償(cháng) | |
P | 單(dān)壓力補償 | ||
T | 單溫度補償 | ||
Q | 壓力、溫度全補償 | ||
防爆形(xíng)式 | i | 本安防(fáng)爆型 | |
d | 隔爆(bào)型 | ||
供電方式 | E | 內部(bù)電(diàn)池供(gòng)電 | |
F | 電池(chí)與24VDC雙選擇供電(diàn) | ||
G | 外24VDC供電 |